冬季是业内爆线问题多发季节，通常我们把包装、纸箱、纸盒、折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛等生产制造环节中呈现的爆裂现象称为爆线。

  对于爆线问题众多纸箱厂也倍受困惑，它不仅极度影响纸箱纸盒外观、质量和交期，还会引起废品率攀升，使企业遭受大量的经济损失。那么我们又该如何改善呢？前两期我们分别介绍了底纸K线裂、面纸K线裂的产生原因及具体改善方法，本期东经科技继续为大家伙儿一起来分享最后一个常见爆线类型——摇盖裂。助力纸箱厂降本增效，一块儿来看看吧！

  随着气温下降，为了确认和保证纸板胶水粘合良好，通常纸板厂会加大纸板线生产的全部过程各烘缸、热板烘干面积。

  3.修改胶水配方，降低胶水胶化温度在55摄氏度以下（加大片碱量，减少硼砂量）。

  1.压线时压浅线.将压线线（优点：有很大成效避免秋冬季节摇盖爆线；缺点：纸箱抗压测试值衰减）。

  检测原纸的物理指标是否达标，耐折度，耐破度，环压等，合理配材也很关键，如瓦纸克重、环压强度与面、底纸克重、耐破、耐折强度相差较大时，会出现如表问题：

  2.面、底纸克重差尽可能小，生产线在生产中平整度也会比较容易控制，也不会造成爆线。

  东经科技始终致力于为纸箱厂提供先进的数字化解决方案，助力企业在激烈的市场之间的竞争中脱颖而出。通过数字化、智能化的管理方式，我们大家可以更好地监控生产的全部过程，提高生产效率，降低废品率，进而达到降本增效的目的。

  本期内容就分享到这里，防爆线需考虑多方因素，如纸板的材质、箱高是否偏小、是否有预压等等，如果您还有别的防爆线的方法或疑问，欢迎在评论区留言分享哦~